2026年以来，人工智能与自动化设备的融合应用进入加速阶段，佛山南海区通过评选“数字领航”人工智能应用示范场景，推动AI技术深度融入自动化生产全流程，打造了一批可复制、可推广的智能化转型案例，为制造业自动化升级提供了实践标杆。当前，AI已化身为生产线上替代人眼与经验的“火眼金睛”，复杂系统中驱动效能的“智能中枢”，推动自动化设备从“被动执行”向“主动决策”转型，大幅提升生产精度与效率。
在精密制造领域，昭信装备自研的六面AOI检查机，将AI深度学习算法植入工业视觉检测系统，打造出自动化“AI显微镜”，有效解决了高端车载电感器生产中人工目检效能低、缺陷识别难的行业痛点。该设备实现了0.03mm级的缺陷识别，将良品误判率从行业普遍的20%一举降至3%以下，为精密制造树立了全新的质量管控标杆，目前已广泛应用于车载电感器、半导体零部件等产品的自动化检测环节，帮助企业提升检测效率3倍以上，降低检测成本50%。
在建材行业，喀视科技凭借自研的深度学习算法与稳定光源成像系统，推出AI智能质检自动化设备，打破了我国高端瓷砖质检设备长期依赖进口的局面。该设备能够快速精准识别复杂纹理瓷砖的花色与缺陷，分色准确率超99%，缺陷识别准确率达98%以上，检测线速最高可达65米/分钟，相比传统人工质检，效率提升6倍，人工成本降低70%，目前已应用于佛山多家大型瓷砖企业，推动瓷砖行业实现质检自动化、标准化升级。
在纺织行业，佳云上科技通过自建算力研发AI视觉检测系统，为每台织布机配备自动化“AI巡线员”，实时捕捉布面瑕疵，将工人从高频巡线中解放出来。该系统与织布机自动化设备无缝联动，实现布面缺陷的实时检测、报警与记录，单人看台数提升50%，推动企业A/A+布率从99.27%提升至99.77%，生产损耗降低6%，精准应对了纺织业招工难、品控依赖人工经验的转型困境。此外，在固废处理、家居制造、PCB加工等领域，AI与自动化设备的融合应用也取得显著成效，瀚蓝环境的“工业大脑”使锅炉蒸汽输出稳定性提升23.08%，林氏家居用AI重塑柔性供应链，将成品生产周期从60天压缩至7天。
为推动AI与自动化设备深度融合，佛山南海区出台多项配套政策，设立专项资金支持企业开展融合技术研发与应用，搭建技术交流平台，推动自动化设备厂商、AI算法公司、工业软件企业深度合作。目前，南海区已培育AI与自动化融合应用企业30余家，落地融合项目超50个，覆盖多个制造业领域，形成了“技术研发-场景应用-产业升级”的良性循环，为全国制造业自动化、智能化转型提供了可借鉴的经验。
